Weldtec – hitsauskoneet, plasmaleikkurit ja teollisuuden laitteet
Weldtecin kattava valikoima sisältää monimenetelmäkoneet, TIG- ja MIG/MAG-hitsauskoneet, puikkohitsauskoneet, plasmaleikkurit, laserhitsauksen, vedenkiertolaitteet, induktiokuumentimet, peittauslaitteet, plasmaleikkauspöydät sekä hitsaussimulaattorit.
Tehokkaat ja kestävät laitteet takaavat laadukkaan työnjäljen.
Hitsauslaitteet ja lisävarusteet
Valikoimastamme löydät koneet ja laitteet moniin käyttötarkoituksiin sekä tarvittavat varaosat, kulutusosat, lisäaineet, kaasut, suojavarusteet ja vaunut.
Kaikki yhdestä paikasta – ammattilaiselle ja teollisuudelle.
Asiantunteva palvelu
Ota yhteyttä, niin autamme valitsemaan sopivan koneen ja tuemme käyttöönotossa, ylläpidossa ja huollossa.
Teollisuuskoneet toimitamme tilauksesta.
Weldteciltä löydät laajan valikoiman monimenetelmähitsauskoneita, jotka yhdistävät MIG/MAG-, TIG- ja puikkohitsauksen yhteen kompaktiin pakettiin. Säästä tilaa ja kustannuksia tehokkaan hitsauskoneen avulla. Monimenetelmäkoneet tuovat myös joustavuutta ja monipuolisuutta hitsaukseen. Valitsemalla erilaisia hitsausmenetelmiä yhdistävän koneen teet käytännöllisen valinnan.
Mietityttääkö hitsauskoneen valinta? Me autamme sinua löytämään käyttötarkoitukseesi sopivimman koneen. Weldtecin laaja valikoima tarjoaa vaihtoehto ja moneen tarpeeseen ja budjettiin.
Valikoimastamme löydät tehokkaat TIG-hitsauskoneet. TIG (Tungsten Inert Gas) -hitsaus on moderni hitsausmenetelmä, jolla saat heti siistiä ja tarkkaa jälkeä, sillä TIG-koneet mahdollistavat erinomaisen hallittavuuden avulla korkealaatuisen ja puhtaan hitsaussauman teon.
Polttimen päässä on elektrodi (tungsten), jolla sulatetaan kappale ja lisäaine työnnetään sulaan erikseen. Tasavirtakone (DC) soveltuu teräkselle ja ruostumattomalle teräkselle. Alumiinia varten tarvitset vaihtovirtaominaisuuden (AC). Suojakaasuna on lähes aina argon. TIG-virtalähteellä voi myös hitsata hitsauspuikkoja.
Tutustu TIG-koneiden vaihtoehtoihin ja kysy meiltä tarvittaessa lisätietoja!
Tietoa TIG-hitsauskoneiden valinnasta ja usein kysytyt kysymykset
Ammattitason TIG-virtalähteet tarkkaan metallinhitsaukseen
TIG-hitsaus on oikea menetelmä, kun vaatimuksena on täysin roiskeeton, tiivis ja visuaalisesti virheetön hitsaussauma. Menetelmä mahdollistaa valokaaren ja sulan tarkan hallinnan, minkä ansiosta se sopii erinomaisesti myös ohutlevyhitsaukseen.
Oikean hitsauskoneen valinta perustuu hitsattaviin materiaaleihin ja tarvittavaan teholuokkaan:
Tasavirtakoneet (DC): Suunniteltu seostamattoman teräksen, ruostumattoman teräksen (RST/HST) sekä kuparin hitsaukseen. Valikoimastamme löydät tähän esimerkiksi kompaktit Sprinter 180T ja Jasic TIG 200P PFC -mallit.
Vaihtovirtakoneet (AC/DC): Välttämättömiä alumiinin ja sen seosten hitsauksessa, sillä vaihtovirta rikkoo metallin pinnassa olevan oksidikerroksen. Vaativaan työhön sopivat esimerkiksi digitaalisella ohjauspanellilla varustettu Jasic TIG 200P ACDC PFC LCD sekä teollisuusluokan Jasic TIG 320P ACDC.
Koneiden tekniset avainominaisuudet
Nykyaikaiset hitsauskoneet sisältävät several työtä helpottavia toimintoja, jotka kannattaa huomioida konetta valittaessa:
Pulssitoiminto (P-mallit): Jaksottaa hitsausvirtaa, mikä vähentää työkappaleeseen kohdistuvaa lämpöä. Tämä estää ohuen materiaalin vääntymisen ja puhkipalamisen.
PFC-tehokerroinkorjaus: Mahdollistaa koneen täyden tehon ulosoton myös pitkiä jatkojohtoja tai aggregaattia käytettäessä.
Moniprosessivalmius: Kaikki valikoimamme TIG-virtalähteet soveltuvat sellaisenaan myös puikkohitsaukseen (MMA), mikä lisää laitteen käyttökohteita työmailla.
Usein kysytyt kysymykset (UKK)
Voiko DC-koneella hitsata alumiinia?
Ei voi. Alumiini vaatii aina vaihtovirtaominaisuuden (AC). Tasavirta (DC) sulattaa volframielektrodin ennen kuin alumiinin pintaan muodostunut oksidikalvo rikkoutuu.
Mitä suojakaasua prosessissa käytetään?
TIG-hitsauksessa käytetään aina hitsauslaatuista, puhdasta argonia. Kaasu suojaa sekä hitsisulaa että polttimen volframielektrodia hapettumiselta.
Mitä hyötyä PFC-teknologiasta on käytännössä?
PFC-elektroniikka tasaa jännitteen vaihteluita. Voit hitsata pitkilläkin jatkojohdoilla ilman virran tippumista tai sulakkeiden palamista, ja kone toimii luotettavasti myös sähköverkon ulkopuolella aggregaatilla.
Miten pulssihitsaus vaikuttaa lopputulokseen?
Se pitää hitsisulan pienempänä ja kylmempänä. Tämän ansiosta sauman muoto on helpompi hallita, lämmön aiheuttamat muodonmuutokset jäävät vähäisiksi ja tunkeumasta tulee tasainen.
Toimitetaanko koneiden mukana puikkokaapelit?
Koneissa on valmius puikkohitsaukseen, mutta erilliset puikkokaapelit ja -pitimet myydään tarvittaessa erikseen. Tarkista kunkin konemallin tarkka vakiovarustelu tuotekortilta.
Tarvitsetko apua teollisuuden tai korjaamon tarpeisiin sopivan hitsausratkaisun valinnassa? Ota yhteyttä Weldtecin myyntiin – asiantuntijamme auttavat oikean kokoonpanon määrittämisessä.
MIG (Metal Inert Gas) - ja MAG (Metal Active Gas) -hitsaus on kaikista tuottavin hitsausmenetelmä. Hitsauslankarulla on koneen sisällä ja lanka syötetään hitsauspoltinta pitkin hitsattavaan kappaleeseen, mikä mahdollistaa jatkuvan ja tasaisen hitsisauman teon.
Hitsatessa käytetään joko inerttiä kaasua tai aktiivikaasua, joten muista valita oikea suojakaasu. Asiakaspalvelumme auttaa mielellään kaasun valinnassa!
Tietoa MIG/MAG-hitsauskoneiden valinnasta ja usein kysytyt kysymykset
Suorituskykyiset MIG/MAG-hitsauslaitteet tehokkaaseen tuotantoon
MIG/MAG-prosessit ovat teollisuuden ja korjaamoiden käytetyimpiä hitsausmenetelmiä niiden korkean kuonattoman tuottavuuden ja helpon hallittavuuden ansiosta. Mekaaninen langansyöttö mahdollistaa pitkät, keskeytyksettömät hitsaussaumat ilman turhia katkoksia, mikä nostaa merkittävästi työn nopeutta.
Laitteiston kokoonpano ja teholuokka valitaan käyttökohteen, materiaalivahvuuksien sekä käyttöasteen mukaan:
Ammatti- ja korjaamökäyttö: Kevyempään urakointiin ja huoltotöihin soveltuvat kompaktit ja helposti siirrettävät laitteet, kuten valovirtaverkkoon sopiva Jasic MIG 200 PFC tai monipuoliset Quickmig-sarjan virtalähteet.
Raskas teollisuus ja tuotantolinjat: Suuria ainevahvuuksia ja korkeaa paloaikasuhdetta varten valikoimassa on vesijäähdytteisiä suurteholaitteita. Esimerkkeinä teollisuusluokan Jasic MIG 350C ja 500W (Standard- ja Smart-paketit) sekä Lincoln Electricin huipputehokkaat Powertec i450C Advanced ja Speedtec 500SP erillisellä langansyöttölaitteella.
Tekniset ratkaisut ja varustelu
Nykyaikaisissa puoliautomaateissa korostuvat hitsauskaaren digitaalinen hallinta ja helppokäyttöisyys:
Synergiset ohjelmat (Smart-mallit): Kone säätää langansyöttönopeuden ja tarvittavan jännitteen automaattisesti valitun materiaalin ja levynpaksuuden mukaan, mikä nopeuttaa asetusten tekoa.
Pulssi- ja kaksoispulssiominaisuudet: Vähentävät huomattavasti hitsausroiskeiden määrää ja lämmöntuontia, jolloin jälkityöstön tarve minimoituu ja myös vaikeammat materiaalit, kuten alumiini ja ruostumaton teräs, hitsautuvat siististi.
Kaasuton hitsaus: Koneiden napaisuus on käännettävissä, joten laitteilla voidaan hitsata myös itsekaasuttavia täytelankoja ilman ulkoista suojakaasupulloa esimerkiksi ulkotyömailla.
Usein kysytyt kysymykset (UKK)
Mitä eroa on MIG- ja MAG-hitsauksella?
Ero on suojakaasussa. MIG-hitsauksessa (Metal Inert Gas) käytetään reagoimatonta suojakaasua, kuten puhdasta argonia, ja se soveltuu alumiinille. MAG-hitsauksessa (Metal Active Gas) käytetään aktiivista kaasua, kuten hiilidioksidia tai argonin ja CO2:n seoskaasua, jota käytetään terästen hitsauksessa.
Mikä on kompakti- ja erillissyöttölaitteen ero?
Kompaktikoneissa (C-mallit) langansyöttömekanismi on rakennettu saman kuoren sisään virtalähteen kanssa. Erillislaitteissa (kuten LF-syöttölaitteelliset mallit) langansyöttöyksikkö voidaan irrottaa ja viedä välikaapelin avulla suoraan hitsauskohteeseen, mikä laajentaa työskentelysädettä huomattavasti.
Miksi valita vesijäähdytteinen hitsauskone (W-mallit)?
Vesijäähdytys on välttämätön, kun hitsataan pitkiä jaksoja suurilla virroilla (yli 300 A). Se jäähdyttää hitsauspolttimen tehokkaasti, pidentää kulutusosien käyttöikää ja estää polttimen ylikuumenemisen raskasrakennehitsauksessa.
Voiko MIG/MAG-koneella hitsata ilman kaasupulloa?
Kyllä voi, mikäli koneen napaisuus vaihdetaan suojakaasuttomalle täytelangalle (ydinlanka) sopivaksi. Tämä on käytännöllinen ratkaisu tuulisissa ulko-olosuhteissa, joissa suojakaasu puhaltaisi muuten pois hitsisulasta.
Mitä hyötyä Smart- ja Advanced-ohjauspaneeleista on?
Ne sisältävät esiasennettuja hitsausohjelmia eri materiaalivahvuuksille ja lankatyypeille. Hitsaajan tarvitsee vain valita materiaali ja langan paksuus, jolloin kone optimoi hitsausparametrit automaattisesti kohdalleen.
Tarvitsetko apua tuotantoonne parhaiten sopivan MIG/MAG-kokoonpanon, suojakaasun tai lisäaineiden valinnassa? Ota yhteyttä Weldtecin asiantuntevaan myyntiin – rakennamme tarpeisiinne sopivan laitepaketin.
Weldteciltä löytyy laaja valikoima puikkohitsauskoneita, joilla hitsaat kätevästi eri materiaaleja monenlaisissa olosuhteissa. MMA-hitsaus eli puikkohitsaus on vanhin menetelmä sähköllä hitsaamiseen. Kiinnitä hitsauspuikko puikonpitimeen ja raapaise hitsattavan kappaleen pintaa. Suojakaasua ei tarvita.
Valikoimastamme löydät laadukkaat tuotemerkit, kuten Jasic, Kemppi, Esab, EWM ja Bester. Asiakaspalvelumme auttaa mielellään sopivan puikkohitsauskoneen löytämisessä.
Tietoa puikkohitsauskoneiden valinnasta ja usein kysytyt kysymykset
Luotettavat puikkohitsauskoneet vaativiin asennus- ja korjaustöihin
Puikkohitsaus (MMA) on yksi käytetyimmistä ja varmimmista hitsausmenetelmistä, joka toimii erinomaisesti haastavissa olosuhteissa, kuten ulkoilmassa, tuulessä, pakkasessa ja jopa likaisilla tai ruosteisilla pinnoilla. Koska erillistä suojakaasua ei tarvita, laitteisto on helppo kuljettaa ja ottaa käyttöön missä tahansa.
Nykyaikaiset puikkoinvertterit ovat keveitä, energiatehokkaat ja tarjoavat vakaan valokaaren ohjaustoiminnoilla. Koneen valinnassa keskeistä on hitsausvirran tarve (A), paloaikasuhde sekä syöttöjännite:
Kompaktit verkkovirtalaitteet (230 V): Erinomaisia huoltoautoihin, maatiloille ja kevyisiin asennustöihin. Modernit hitsausinvertterit painavat vain muutaman kilon, mutta tarjoavat riittävästi tehoa yleisimmille 2,0–3,25 mm hitsauspuikoille.
Teollisuusluokan voimavirtakoneet (400 V): Suunniteltu jatkuvaan raskaaseen tuotantoon, paksuille materiaaleille ja suurille puikkohalkaisijoille (4,0 mm ja yli). Nämä laitteet kestävät suuria kuormituksia ja pitkiä hitsausjaksoja.
Invertteritekniikan tuomat säädettävät ominaisuudet
Uudet puikkohitsauskoneet sisältävät automaattisia hitsausta helpottavia toimintoja, jotka parantavat työn laatua ja vähentävät virheitä:
Hot Start (Kuumastartti): Nostaa hitsausvirtaa hetkellisesti valokaaren sytytyksen ajaksi, mikä varmistaa puikon puhtaan ja varman syttymisen heti alusta alkaen.
Arc Force (Valokaaren dynaaminen säätö): Valvoo ja säätää virtaa hitsauksen aikana, jos valokaari lyhenee. Tämä estää puikon takertumisen ja sammumisen hitsisulaan.
Anti-Stick (Tarttumisenesto): Mikäli puikko juuttuu kiinni työkappaleeseen, kone katkaisee virran automaattisesti. Ominaisuus estää puikon ylikuumenemisen ja helpottaa sen irrottamista ehjänä.
Usein kysytyt kysymykset (UKK)
Mitä materiaaleja puikkohitsauskoneella voi hitsata?
Puikkohitsauksella voidaan liittää lähes kaikkia yleisimpiä metalleja, kuten seostamatonta terästä, ruostumatonta ja happonkestävää terästä (RST/HST) sekä valurautaa. Hitsattava materiaali määrittää käytettävän hitsauspuikon tyypin.
Voiko puikkokoneella hitsata alumiinia?
Teoriassa kyllä, sillä alumiinille on olemassa omia erikoispuikkoja. Käytännössä alumiinin puikkohitsaus on kuitenkin haastavaa suuren lämmönjohtavuuden ja oksidikerroksen vuoksi, ja parhaat tulokset alumiinin kanssa saadaan AC/DC TIG- tai MIG/MAG-koneilla.
Mitä eroa on rutiili- ja emäspuikoilla?
Rutiilipuikot syttyvät helposti, tekevät siistiä saumaa ja sopivat yleishitsaukseen sekä ohuelle levylle kaikissa asennoissa. Emäspuikot vaativat koneelta hyvää sytytysjännitettä, mutta niiden tuottama hitsaussauma on sitkeämpi, kestää paremmin dynaamista kuormitusta ja sopii paksuille levyille sekä vaativiin teräsrakenteisiin.
Voiko puikkohitsauskonetta käyttää aggregaatin kanssa?
Kyllä voi, mutta aggregaatin on oltava riittävän tehokas ja varustettu jännitteentasauksella (esim. AVR). On suositeltavaa valita PFC-tehokerroinkorjauksella varustettu hitsausinvertteri, sillä se sietää aggregaattikäytön jännitevaihtelut paremmin ja suojaa koneen elektroniikkaa.
Voiko puikkokoneella tehdä TIG-hitsausta?
Monet nykyaikaiset DC-puikkoinvertterit mahdollistavat kevyen TIG-hitsauksen (raapaisu- tai nostosytytyksellä), jos koneeseen liitetään erillinen venttiilillä varustettu TIG-poltin ja suojakaasupullo. Laite ei kuitenkaan vastaa ominaisuuksiltaan aitoa TIG-virtalähdettä.
Tarvitsetko apua työmaallesi tai korjaamoosi parhaiten sopivan MMA-hitsauskoneen, kaapeleiden tai hitsauspuikkojen valinnassa? Ota yhteyttä Weldtecin asiantuntevaan myyntiin – valitsemme tarpeisiisi sopivan kokoonpanon.
Laserhitsaus on nykyaikainen ja erittäin tehokas menetelmä metallien liittämiseen. Se tarjoaa nopean työskentelyn, huippuluokan hitsauslaadun sekä huomattavasti pienemmän lämpövaikutuksen verrattuna perinteisiin hitsausmenetelmiin.
Weldtecin Laser-tuoteryhmästä löydät laadukkaat laserhitsauskoneet ja tarvikkeet ammattikäyttöön, jotka soveltuvat erinomaisesti konepajoille, kunnossapitoon, valmistavaan teollisuuteen sekä vaativaan metallirakentamiseen. Modernit käsikäyttöiset laserhitsauslaitteet mahdollistavat myös leikkauksen ja puhdistuksen samalla laitteella, mikä lisää tuottavuutta ja monipuolisuutta.
Laserhitsauksen etuja:
Nopea ja tehokas hitsaus
Siistit ja viimeistellyt hitsit
Vähäinen materiaalin vääntyminen
Pieni lämpövaikutusalue
Vähemmän jälkikäsittelyä ja hiontaa
Erinomainen ohutlevyjen ja tarkkuutta vaativien kohteiden hitsaukseen
Korkea tuottavuus ja käyttömukavuus
Tutustu valikoimaamme ja löydä yrityksellesi sopiva laserhitsauskone, joka nostaa työn laadun ja tehokkuuden uudelle tasolle.
Plasmaleikkaus on kätevä ja nopea tapa leikata kaikkia metalleja. Tarvitset vain sähkön ja paineilmaa. Valokaari sulattaa metallin ja paineilma puhaltaa sulan metallin pois. Plasmaleikkurilla saa työstettyä helposti eri paksuisia ja muotoisia kappaleita. Leikkurit ovat tarkkoja ja tehokkaita työkaluja, joita on helppoa ja turvallista käyttää.
Löydä oma plasmaleikkurisi Weldtecin valikoimasta! Kysy lisätietoja ja vinkkejä plasmaleikkurin valintaan asiakaspalvelustamme.
Tietoa plasmaleikkureiden valinnasta ja usein kysytyt kysymykset
Plasmaleikkaus tarjoaa erittäin suuren leikkausnopeuden ja siistin leikkausjäljen kaikille sähköä johtaville metalleille. Menetelmä soveltuu erinomaisesti teräksen, ruostumattoman teräksen, alumiinin, messingin ja kuparin työstöön. Koska lämmöntuanti on perinteistä polttoleikkausta vähäisempää, materiaalin vääristymät jäävät vähäisiksi.
Laitteiston valinnassa keskeisimpiä kriteereitä ovat vaadittava maksimileikkauspaksuus, liitäntäjännite sekä käyttöympäristö:
Verkkovirtakäyttöiset leikkurit: Kannettavat ja valovirralla (230 V) toimivat laitteet, kuten tehokerroinkorjauksella varustettu Jasic CUT45 PFC, ovat optimaalisia asennustöihin, autokorjaamoille ja kevyempään huoltokäyttöön.
Raskaat kolmivaihevalovirta- ja yhdistelmäkoneet: Suurille levynpaksuuksille ja jatkuvaan tuotantoon tarkoitetut laitteet vaativat voimavirran (400 V). Valikoimassa on teollisuustason ratkaisuja, kuten Lincoln Electricin Tomahawk 1538 sekä monikäyttöinen Jasic CUT100, joka toimii samalla myös puikkohitsauskoneena.
Koneiden tekniset ominaisuudet ja lisävarusteet
Plasmakoneiden tehokkuuteen ja käyttökustannuksiin vaikuttavat merkittävästi laitteen ohjaustekniikka ja ilmanhuolto:
Pilottikaari (Pilot Arc): Mahdollistaa valokaaren syttymisen ilman suoraa kosketusta metalliin. Ominaisuus on välttämätön, kun leikataan ruosteisia, maalattuja tai verkkomaisia kappaleita.
Ulkoinen vs. sisäinen ilmanpaine: Useimmat plasmaleikkurit vaativat erillisen kompressorin tuottamaan puhtaan ja kuivan paineilman. Mikäli siirreltävyys on ensisijaista, järjestelmää voidaan täydentää erillisellä laitteistoon integrolyvällä kompressoriyksiköllä, kuten Jasic AP 150 Kompressorilla.
Kulutusosien laatu: Suuttimet, elektrodit ja ilmanohjaimet kuluvat käytössä. Laadukas virtalähde ja oikein säädetty ilmanpaine pidentävät näiden osien käyttöikää huomattavasti ja pitävät käyttökustannukset matalina.
Usein kysytyt kysymykset (UKK)
Mitä materiaaleja plasmaleikkurilla voi leikata?
Plasmalla voidaan leikata kaikkia sähköä johtavia metalleja. Yleisimpiä käyttökohteita ovat musta teräs, ruostumaton teräs (RST), alumiini, kupari ja messinki. Se ei sovellu muovin, puun tai muiden johtamattomien materiaalien katkaisuun.
Mitä eroa on laatuleikkauksella ja irrotusleikkauksella?
Laatuleikkaus (Quality cut) ilmoittaa materiaalivahvuuden, jolla saadaan suora, kuonaton ja tasainen leikkauspinta normaaleilla työskentelypituuksilla. Irrotusleikkaus (Severance cut) tarkoittaa maksimipaksuutta, jonka kone pystyy vielä vaivoin katkaisemaan hitaalla syöttönopeudella, jolloin jälki vaatii jatkotyöstöä.
Miksi paineilman laatu on kriittistä plasmaleikkauksessa?
Paineilman on oltava täysin kuivaa ja öljytöntä. Ilman seassa oleva kosteus tai epäpuhtaudet kuluttavat polttimen elektrodia ja suutinta ennenaikaisesti, heikentävät leikkausjälkeä ja voivat aiheuttaa oikosulun polttimen sisällä. Suodattimen käyttö linjassa on suositeltavaa.
Voiko plasmaleikkuria käyttää hitsaukseen?
Pääsääntöisesti ei, sillä plasmaleikkurit on optimoitu vain materiaalin poistoon korkealla jännitteellä ja puhallusvoimalla. Poikkeuksena ovat yhdistelmäkoneet, kuten Jasic CUT100 plasma- ja puikkohitsauskone, joissa on omat erilliset toimintatilat ja liitännät molemmille prosesseille.
Kuinka usein plasmapolttimen kulutusosia pitää vaihtaa?
Vaihtoväli riippuu leikattavan materiaalin paksuudesta, puhtaudesta sekä aloituskertojen määrästä. Suutin ja elektrodi tulee vaihtaa heti, kun valokaari alkaa vaeltaa, leikkausjälki muuttuu viistoksi tai sytytys vaikeutuu. Kuluneiden osien käyttö vaurioittaa itse poltinrunkoa.
Tarvitsetko apua kohteeseesi sopivan plasmaleikkausjärjestelmän, kompressorin tai oikeiden kulutusosien määrittämisessä? Ota yhteyttä Weldtecin tekniseen myyntiin – valitsemme tarpeisiisi parhaiten vastaavan kokoonpanon.
Induktiokuumennus – tehokas vaihtoehto avoliekille
Avoliekkiä on käytetty yli 100 vuotta metallin hitsaukseen, leikkaamiseen ja lämmittämiseen.
Miksi käyttää vanhaa menetelmää, kun induktiokuumennin tarjoaa nopeamman, tarkemman ja turvallisemman ratkaisun?
Induktiokuumennuksen edut
Nopea ja tarkka kuumennus
Lämpö vain halutulle alueelle
Pieni riski vääntymiselle
Säädettävä ja tasalaatuinen lopputulos
Säästät kaasukustannuksissa – kone maksaa itsensä takaisin
Induktio vs. avoliekki
Avoliekki on hidas ja epätarkka. Induktiokuumennus säästää aikaa, energiaa ja kustannuksia –
moderni ratkaisu metallintyöstön kuumennukseen.
Tietoa induktiokuumentimien valinnasta ja usein kysytyt kysymykset
Ammattitason induktiokuumentimet liekittömään ja kohdistettuun lämmitykseen
Induktioteknologia edustaa nykyaikaista ja tehokasta menetelmää metalliosien nopeaan kuumentamiseen. Toisin kuin perinteiset kaasupoltat, induktiokuumennin synnyttää lämmön suoraan kohdemateriaalin sisään sähkömagneettisen kentän avulla. Tämä poistaa avoliekin aiheuttamat työturvallisuusriskit ja mahdollistaa äärimmäisen tarkan lämmön kohdistamisen.
Laitteiston valinta riippuu ensisijaisesti vaadittavasta tehosta, liitäntäjännitteestä ja siirrettävyystarpeesta:
Kevyet ja kannettavat kuumentimet: Verkkovirralla (230 V) toimivat kompaktit laitteet sopivat erinomaisesti autokorjaamoille, huoltoautoihin ja asennustyömaille jumittuneiden pulttien, muttereiden ja alustanosien avaamiseen.
Teollisuusluokan laitteistot: Suuremmat kolmivaihevirralla (400 V) toimivat vesijäähdytteiset Dawell-induktiokuumentimet on suunniteltu jatkuvaan tuotantokäyttöön, raskaaseen kunnossapitoon, hitsauksen esilämmitykseen sekä suurempien metallikomponenttien oikaisuun.
Tekniset edut ja toimintaperiaate
Induktiolämmittimen käyttö parantaa työn laatua ja vähentää huoltokustannuksia useilla tavoilla:
Materiaalin suojaaminen: Koska lämpö kohdistuu vain kelan alueelle, ympäröivät komponentit – kuten tiivisteet, johdot, jarruletkut ja maalipinnat – säästyvät vaurioilta.
Käyttökustannusten minimointi: Laite toimii pelkällä sähköllä. Vuokrattavien suojakaasupullojen, kaasun kulutuksen ja tulityölupien tarve vähenee merkittävästi.
Erilaiset kelavaihtoehdot: Lämmityspäätä voidaan vaihtaa kohteen mukaan. Valikoimassa on muotoiltavia lankakeloja, kiinteitä lenkkikeloja sekä tasomaisia pintoja kuumentavia tyynykeloja.
Usein kysytyt kysymykset (UKK)
Mihin materiaaleihin induktiokuumennus tehoaa?
Induktiokuumennus toimii kaikille magneettisille ja sähköä johtaville metalleille. Parhaiten ja nopeimmin reagoivat ferromagneettiset metallit, kuten musta teräs ja rauta. Alumiini, messinki ja ruostumaton teräs kuumenevat myös, mutta vaativat materiaalikohtaisten ominaisuuksien vuoksi enemmän tehoa tai pidemmän lämmitysajan.
Vaatiiko induktiokuumentimen käyttö tulityölupaa?
Koska induktiokuumennin ei tuota avoliekkiä, kipinöitä tai palavia kaasuja, sen käyttö ei yleensä luokitella tulityöksi vakuutusyhtiöiden standardien mukaan. Tämä suoraviivaistaa työn aloittamista korjaamo- ja asennusympäristöissä. Paikalliset turvaohjeistukset on silti aina tarkistettava.
Miksi teollisuuskoneissa käytetään vesijäähdytystä?
Suuritehoisissa laitteissa (kuten järeissä Dawell-malleissa) lämmityskaapelin ja -kelan läpi kulkee erittäin suuri virta. Vesijäähdytys pitää elektroniikan ja polttimen käyttölämpötilan matalana, mikä mahdollistaa jatkuvan, keskeytyksettömän käytön ilman ylikuumenemisesta johtuvia taukoja.
Kuluvatko induktiokelat käytössä?
Kyllä, induktiokelat ovat kulutusosia. Niiden pintaeriste altistuu korkeille lämpötiloille mekaanisessa kosketuksessa kuumaan metalliin. Kelojen käyttöikä pitenee, kun vältetään suoraa kosketusta työkappaleeseen ja käytetään ehjiä suojaeristeitä.
Voidaanko induktiolla poistaa liimauksia tai massoja?
Kyllä voidaan. Tasomaisella kuumennuskelalla lämpö kohdistetaan peltipinnan läpi suoraan liimakerrokseen tai korimassaan. Liima-aine pehmenee sekunneissa, jolloin esimerkiksi tuulilasit, listat tai äänieristeet saadaan irrotettua siististi ilman kemikaaleja tai mekaanista raaputtamista.
Tarvitsetko korjaamo- tai teollisuuskäyttöön parhaiten soveltuvan Dawell-induktiokuumentimen tai lisävarustekelat? Ota yhteyttä Weldtecin asiantuntijoihin – autamme valitsemaan oikean teholuokan laitteiston.
Weldteciltä saat talttaushiilet hiilikaaritalttaukseen! Tarvitset hiilikaaritalttaukseen vain talttaushiilen, talttauspolttimen, vakiovirtalähteen ja paineilmaa. Hiilikaaritalttaus on metallin leikkaukseen käytetty helppo menetelmä, jota käytetään esimerkiksi viallisten hitsaussaumojen korjaamiseen.
Valikoimastamme saat kaikki tarvittavat työvälineet hiilikaaritalttaukseen. Meiltä löytyy myös eri kokoisia talttaushiiliä. Valitse sopiva koko työstettävän kohdan mukaan, jotta lopputuloksesta tulee tarkka.
Hitsauskoneiden kärryt ja vaunut helpottavat koneiden siirtelyä työmaalla. Vaunuun mahtuu koneen lisäksi myös jäähdytysyksikkö ja kaasupullo, eli koko setin siirtely onnistuu helposti. Työskentele tehokkaasti ja pidä kaikki tarvittava vaunussa käden ulottuvilla!
Weldtecin valikoiman hitsauskonevaunut on suunniteltu kevyiksi ja helposti siirrettäviksi. Vaunut parantavat hitsaajan työergonomiaa ja vähentävät raskaiden hitsauskoneiden nostelun tarvetta. Kestävärakenteiset hitsausvaunut sopivat monenlaisille työmaille helpottamaan koneiden siirtelyä.
Vedenkiertolaitteet mahdollistavat hitsauksen kuormitettavuuden tehostamisen pitkäkestoisesti ilman polttimien ylikuumentumista ja työtä hidastavia toimintahäiriöitä. Weldtecin valikoimaan kuuluu eri hitsauskoneisiin sopivat jäähdytysyksiköt, jotka ovat helposti liitettävissä modulaariseksi osaksi hitsauskonetta.
Valikoimamme jäähdytyslaitteet soveltuvat joko integroitavaksi tietyn valmistajan ja mallin koneisiin tai verkkovirralla toimivat universaalit jäähdytyslaitteet yleiskäyttöön, minkä tahansa koneen kanssa.
Pidä hitsauskoneestasi huolta vaihtamalla kuluneet osat uusiin säännöllisesti! Weldtecin valikoimasta löydät kulutusosapaketit, kela-adapterit, kaapeliliittimet, syöttörullat ja muut tarvikkeet, joiden avulla hitsauskoneesi toimii tehokkaasti.
Katso kulutusosapakettien tiedoista yhteensopivat koneet, joihin kyseiset osat käyvät. Laadukkaat kulutusosat varmistavat, että langansyöttölaite toimii niin kuin pitää. Pyydä tarvittaessa lisätietoja ja vinkkejä oikeiden tuotteiden valintaan, me autamme mielellämme!
Weldteciltä löydät kaiken tarvittavan hitsaukseen! Laaja varustevalikoimamme kattaa muun muassa erilaiset hitsauskaapelit, maadoitusmagneetit ja maadoituspuristimet sekä kaukosäätimet ja jalkapolkimet.
Tutustu JASIC EVO 20 -sarjan lisävarusteisiin! Weldteciltä löydät Jasicin koneisiin yhteensopivat langalliset ja langattomat kauko-ohjaimet, joilla säädät helposti hitsausvirtaa. Valikoimaan kuuluu myös kätevät langalliset ja langattomat jalkapolkimet.
Löydä hitsauskoneeseesi yhteensopivat tuotteet henkilökuntamme avulla – kerromme mielellämme lisätietoja ja suosituksia.
Hitsaussimulaattori tehostaa hitsauksen oppimista ja auttaa sekä aloittelijoita että ammattilaisia harjoittelemaan hitsaustekniikoita. Hitsaussimulaattoria voidaan myös käyttää hitsaajan valmistautuessa hitsausluokkien kokeisiin. Hitsaus vaatii tarkkuutta, taitoa ja kokemusta, mistä syystä onkin tärkeää päästä harjoittelemaan hitsausta turvallisessa ympäristössä. Hitsaussimulaattori vähentää materiaalihävikkiä ja kustannuksia.
Hitsaussimulaattori jäljittelee todellisia hitsausolosuhteita, kuten eri menetelmien ääntä ja käyttäytymistä eri materiaaleilla. Simulaattorin hitsausarvoja ja kaasun virtausta sekä muita ominaisuuksia voi säätää aivan kuten oikeaa hitsauskonetta. Simulaattori tarjoaa myös ohjeita oikeaan hitsausasentoon ja virheiden korjaukseen.
Weldtec Oy myy tuotteita ja palveluita yritysasiakkaille, yhteisöille ja julkisille organisaatioille. Kuluttajakaupan peruuttamisoikeutta tai muita kuluttajansuojalain mukaisia kuluttajaehtoja ei sovelleta näihin ehtoihin.
Sisällysluettelo
Soveltamisala
Tarjous, tilaaminen ja sopimuksen syntyminen
Hinnat ja verot
Maksaminen ja maksuehdot
Toimitustavat, toimituskulut ja lisämaksut
Toimitusaika
Vaaranvastuu ja omistusoikeus
Vastaanottotarkastus ja reklamaatiot
Takuu ja tuotetuki
Palautukset
Vastuunrajoitus
Ylivoimainen este
Tietosuoja
Sovellettava laki ja riitojen ratkaisu
Yhteystiedot
1. Soveltamisala
Näitä myynti- ja toimitusehtoja sovelletaan kaikkiin Weldtec Oy:n tuotteiden ja palveluiden tarjouksiin, tilauksiin, toimituksiin ja kauppoihin, ellei kirjallisesti toisin sovita.
Weldtec Oy myy tuotteita ja palveluita yrityksille, yhteisöille, julkisille organisaatioille sekä muille elinkeinotoimintaa harjoittaville asiakkaille.
Jos ostajan omat ehdot poikkeavat näistä ehdoista, niitä sovelletaan vain siltä osin kuin Weldtec Oy on hyväksynyt poikkeuksen kirjallisesti.
2. Tarjous, tilaaminen ja sopimuksen syntyminen
Myyjän tarjous on voimassa tarjouksessa mainitun ajan. Ellei voimassaoloaikaa ole ilmoitettu, tarjous on voimassa 14 päivää tarjouksen päiväyksestä, välimyyntivarauksin.
Sopimus syntyy, kun Weldtec Oy vahvistaa tilauksen, hyväksyy ostajan tarjouksen tai toimittaa tavaran. Ostajan vastuulla on tarkistaa tilausvahvistuksen oikeellisuus viipymättä.
Tuotteiden tekninen soveltuvuus, käyttötarkoitus, mitoitus ja yhteensopivuus ovat ostajan vastuulla, ellei Weldtec Oy ole kirjallisesti sitoutunut erilliseen suunnittelu- tai mitoitusvastuuseen.
3. Hinnat ja verot
Kaikki hinnat ilmoitetaan arvonlisäverottomina, ellei nimenomaisesti toisin mainita. Hintoihin lisätään kulloinkin voimassa oleva arvonlisävero.
Weldtec Oy pidättää oikeuden hintojen, toimituskulujen ja lisämaksujen muutoksiin. Myyjällä on oikeus tarkistaa hintaa ennen toimitusta, jos valuuttakurssit, valmistajien hinnat, rahti, tullit, verot tai muut myyjästä riippumattomat kustannukset muuttuvat olennaisesti.
Tarjouksen hinta perustuu ostajan antamiin tietoihin ja määriin. Jos lopullinen tilaus poikkeaa annetuista tiedoista, myyjällä on oikeus tarkistaa toimituksen sisältöä ja hintaa.
4. Maksaminen ja maksuehdot
Tiliasiakkaille, joille on myönnetty luottoraja, maksuehto on 14 päivää netto, ellei kirjallisesti muuta sovita. Weldtec Oy voi edellyttää ennakkomaksua, maksunvälityspalvelun käyttöä tai hyväksyttävää vakuutta ennen toimitusta.
Mikäli ostajalle ei ole myönnetty luottorajaa, tilaus voidaan maksaa verkkokaupassa käytössä olevilla maksutavoilla. Maksunvälityspalvelun toteuttajana voi toimia Paytrail Oyj tai muu Weldtec Oy:n ilmoittama palveluntarjoaja.
Maksun viivästyessä Weldtec Oy:llä on oikeus periä viivästyskorko korkolain mukaisesti sekä kohtuulliset perintäkulut. Myyjällä on oikeus keskeyttää jatkotoimitukset, kunnes erääntyneet saatavat on suoritettu.
5. Toimitustavat, toimituskulut ja lisämaksut
Toimitustavat ja toimituskulut määräytyvät tilauksen sisällön, painon, mittojen, toimitusosoitteen ja valitun toimitustavan perusteella. Verkkokaupassa toimituskulut esitetään kassalla käytettävissä olevien toimitustapojen mukaisesti.
Ellei toisin ole sovittu, toimitusehto on CPT ostajan ilmoittamaan toimitusosoitteeseen Incoterms 2020 -ehtojen mukaisesti. Osatoimitukset ovat sallittuja.
Weldtec Oy voi veloittaa erikseen erityispakkaukset, vaarallisten aineiden kuljetuslisät, lavakulut, pientoimituslisät sekä muut toimituksesta aiheutuvat erilliskustannukset, jos tarjouksella on ne erikseen mainittu.
Toimitukset rahtivapaasti, poislukien;
Pientoimituslisä: alle 300 euron tilauksista 15 euroa.
Laskutuslisä: alle 50 euron tilauksesta 3 euroa.
6. Toimitusaika
Ilmoitetut toimitusajat ovat arvioita, ellei toimitusaikaa ole kirjallisesti vahvistettu sitovaksi. Varastossa olevat tuotteet pyritään lähettämään pääsääntöisesti viimeistään tilausta seuraavana arkipäivänä.
Toimitusaika voi muuttua, jos tuote ei ole varastossa, valmistajan toimitus viivästyy, ostajan tiedot ovat puutteellisia tai maksusuoritus, vakuus tai muu toimituksen edellytys viivästyy.
Weldtec Oy ilmoittaa olennaisista toimitusviivästyksistä ostajalle ilman aiheetonta viivytystä.
7. Vaaranvastuu ja omistusoikeus
Vaaranvastuu siirtyy ostajalle sovitun toimitusehdon mukaisesti. Jos toimitusehdosta ei ole erikseen sovittu, vaaranvastuu siirtyy ostajalle, kun tavara luovutetaan ostajalle tai itsenäiselle rahdinkuljettajalle kuljetettavaksi.
Omistusoikeus tuotteisiin säilyy Weldtec Oy:llä, kunnes kauppahinta, toimituskulut ja muut tilaukseen liittyvät saatavat on kokonaisuudessaan maksettu.
8. Vastaanottotarkastus ja reklamaatiot
Ostajan tulee tarkastaa toimitus, tuotteiden määrä, näkyvä kunto ja tilauksenmukaisuus heti vastaanoton yhteydessä.
Kuljetusvauriosta on tehtävä merkintä rahdinkuljettajalle luovutushetkellä ja ilmoitettava asiasta Weldtec Oy:lle viipymättä.
Mahdollisista toimitus- tai tuotevirheistä on reklamoitava kirjallisesti viipymättä, kuitenkin viimeistään 8 arkipäivän kuluessa toimituksesta. Reklamaatiossa tulee yksilöidä tilausnumero, tuote, virhe ja vaadittu toimenpide.
Myyjällä on ensisijaisesti oikeus korjata virhe, toimittaa korvaava tuote tai hyvittää virheellinen osa toimituksesta.
9. Takuu ja tuotetuki
Tuotteisiin sovelletaan valmistajan kulloinkin voimassa olevia takuuehtoja, ellei kirjallisesti muuta sovita. Takuuajan, takuukäsittelyn ja mahdollisten rajoitusten sisältö määräytyy valmistajan ehtojen mukaan.
Takuu ei kata virheellisestä käytöstä, asennuksesta, säilytyksestä, huollon laiminlyönnistä, normaalista kulumisesta, ylikuormituksesta, muutostöistä tai käyttöohjeiden vastaisesta käytöstä johtuvia vikoja.
Weldtec Oy voi antaa teknistä neuvontaa ja tuotetukea, mutta ostaja vastaa tuotteen käyttökohteen, työtavan, turvallisuusvaatimusten ja viranomaismääräysten noudattamisesta.
10. Palautukset
Koska Weldtec Oy myy vain yritysasiakkaille, tilauksilla ei ole kuluttajakaupan mukaista lakisääteistä peruuttamisoikeutta.
Palautuksista on aina sovittava etukäteen kirjallisesti Weldtec Oy:n kanssa. Palautettavan tuotteen tulee olla käyttämätön, myyntikuntoinen, alkuperäispakkauksessa ja varustettu sovitulla palautustunnuksella, ellei muuta ole sovittu.
Asiakaskohtaisesti valmistettuja, asiakkaalle erikseen hankittuja, avattuja, käytettyjä, vanhentuvia tai erikoistilaustuotteita ei oteta takaisin ilman erillistä kirjallista sopimusta.
Hyväksytystä palautuksesta voidaan vähentää käsittelykulu, tarkastuskulu, rahtikulu sekä muu palautuksesta aiheutuva kustannus.
11. Vastuunrajoitus
Weldtec Oy ei vastaa välillisistä vahingoista, kuten tuotannon keskeytymisestä, käyttökatkoksesta, saamatta jääneestä voitosta, mainehaitasta, kolmannen osapuolen vaatimuksesta tai muusta taloudellisesta seurannaisvahingosta.
Myyjän vastuu välittömistä vahingoista rajoittuu enintään kyseisen virheellisen tai viivästyneen toimituksen arvonlisäverottomaan kauppahintaan.
Vastuunrajoitus ei koske vahinkoa, joka on aiheutettu tahallisesti tai törkeällä huolimattomuudella.
12. Ylivoimainen este
Weldtec Oy ei vastaa viivästyksestä, toimituksen estymisestä tai kustannusten noususta, joka johtuu myyjän vaikutusmahdollisuuksien ulkopuolella olevasta esteestä.
Tällaisia esteitä voivat olla esimerkiksi sota, levottomuudet, viranomaispäätökset, vienti- tai tuontirajoitukset, lakko, työsulku, pandemia, tulipalo, luonnonkatastrofi, kuljetushäiriö, energiakatkos, materiaalipula, valmistajan toimitusvaikeus tai muu vastaava poikkeuksellinen olosuhde.
Myyjällä on oikeus siirtää toimitusta esteen keston ajaksi tai purkaa sopimus siltä osin kuin toimitus estyy tai muuttuu olennaisesti kohtuuttomaksi.
13. Tietosuoja
Tilauksen yhteydessä annettuja asiakastietoja käytetään tilauksen käsittelyyn, toimitukseen, laskutukseen, asiakassuhteen hoitamiseen ja mahdollisten epäselvyyksien selvittämiseen.
Henkilötietoja käsitellään Weldtec Oy:n kulloinkin voimassa olevan tietosuojaselosteen mukaisesti.
14. Sovellettava laki ja riitojen ratkaisu
Näihin ehtoihin ja Weldtec Oy:n sekä ostajan väliseen sopimukseen sovelletaan Suomen lakia.
Erimielisyydet pyritään ensisijaisesti ratkaisemaan osapuolten välisin neuvotteluin. Mikäli sovintoa ei saavuteta, riita ratkaistaan myyjän kotipaikan toimivaltaisessa käräjäoikeudessa, ellei kirjallisesti muuta sovita.
